Welche Designs werden für Marine-Diesel-Inverter-Generatoren und Lichtmaschinen verwendet, um Lärm und Vibrationen zu reduzieren?

Marine-Diesel-Inverter-Generatoren und Lichtmaschinen nutzen eine Vielzahl von Designstrategien und Technologien, um Lärm und Vibrationen zu reduzieren. Mithilfe der variablen Geschwindigkeitstechnologie wird die Motordrehzahl automatisch an die elektrische Last angepasst. Diese Technologie verbessert nicht nur die Betriebseffizienz des Generators, sondern trägt auch dazu bei, unnötige Vibrationen und Geräusche zu reduzieren.
Dieselmotoren und Generatoren sind in speziell entwickelten Schallschutzgehäusen untergebracht. Dieses Schallschutzgehäuse besteht normalerweise aus mehreren Schichten schalldämmender Materialien, die den von Komponenten wie Motor, Abgasanlage und Kühlventilator erzeugten Lärm effektiv absorbieren und dämpfen können. Bei der Konstruktion des Schallschutzgehäuses wurde auch auf die Abdichtung geachtet, um sicherzustellen, dass der Lärm nicht durch Spalten nach außen dringt.
Dem Abgassystem werden hocheffiziente Schalldämpfer hinzugefügt, um die Abgasgeräusche zu reduzieren, indem der Luftstrompfad verändert und der Widerstand des Luftstroms erhöht wird. Die poröse Struktur im Schalldämpfer kann hochfrequente Geräusche wirksam eliminieren und so den Effekt der Geräuschreduzierung erzielen. Unter dem Generatorsockel oder der Halterung sind Vibrationsdämpfer und Federstützen angebracht. Diese Geräte bestehen aus elastischen Materialien und können Vibrationen effektiv absorbieren und dämpfen, wodurch die Ausbreitung von Lärm weiter reduziert wird.
Obwohl die Konstruktion von Wechselstromgeneratoren und Diesel-Inverter-Generatoren hinsichtlich Geräuschreduzierung und Vibrationsreduzierung unterschiedlich ist, werden für das Gehäuse von Wechselstromgeneratoren schallabsorbierende Materialien wie Schaumstoffe, Mineralwolle und Schalldämmplatten verwendet. Diese Materialien können Schallwellen absorbieren und die Reflexion und Ausbreitung von Lärm reduzieren. Errichten Sie Schallschutzwände rund um den Generator, z. B. schwere Schallschutzwände oder Zäune. Diese Barrieren können die Ausbreitung von Lärm wirksam blockieren und die Lärmbelastung der Umgebung verringern. Optimieren Sie das Abgassystem, indem Sie beispielsweise ein geräuscharmes Abgasrohrdesign verwenden, um Turbulenzen während des Gasstroms zu reduzieren und so die Abgasgeräusche zu reduzieren.
Warten und warten Sie den Generator regelmäßig, um sicherzustellen, dass die mechanischen Teile in gutem Zustand sind. Abgenutzte Teile, lockere Verbindungen und unausgeglichene rotierende Teile erhöhen Lärm und Vibrationen. Daher ist es wichtig, die Ausrüstung in gutem Zustand zu halten, um Lärm und Vibrationen zu reduzieren.
Marine-Diesel-Inverter-Generatoren und Wechselstromgeneratoren reduzieren wirksam die Erzeugung und Ausbreitung von Lärm und Vibrationen durch den Einsatz mehrerer Designstrategien und Technologien wie variable Geschwindigkeitstechnologie, Schallschutzabdeckungsdesign, Schalldämpfer, Stoßdämpfer und Federstützen sowie Schalldämmung und Schall Absorptionsmaterialien. Diese Konstruktionen verbessern nicht nur die Betriebseffizienz und Lebensdauer des Generators, sondern verringern auch die Auswirkungen auf die Umgebung und das Personal.